氢氧化锆/四氧化三钴等盘式烘干机概述：

盘式干燥器又名盘式、多层圆盘或刮盘干燥器，系多层固定圆盘、转盘搅拌、立式密闭连续接触干燥器。按操作压力分，有常压、气密、真空操作型。其结构上采用冲压焊制的大小夹套加热盘与摆动可调的回转耙叶交错组合，中心主轴配以无级调速；工艺上采用串并联输入加热介质和末期冷却降温等措施。具有料层薄、料层锯齿形分布均匀、热阻小、暴露表面大、加热面积充分利用、污染少、能耗低、干燥时间短、盘温可控、对物料应力小等优点。有效地克服了固定床和间歇搅拌传导干燥器的缺点，充分发挥了传导干燥热能利用率高的优点。
操作时，定量加入的湿物料在回转耙叶作用下，边搅拌边移动，呈锯齿形循序布满和通过加热盘面，自上而下地逐层移动并得到传导加热干燥和(或)冷却，从设备下部连续制取合格的干燥成品。
盘式干燥器与耙式干燥器相比，就相同物料干燥而言，按年产千吨计，其总能耗(按标煤计)是耙式的33.7％～38.8％节煤70～92t；干燥效率为耙式的2倍；干燥强度是耙式的3倍左右；干燥时间为耙式的1／4～1／20，经济效益高。

氢氧化锆/四氧化三钴等盘式干燥机工作原理：

盘式干燥机是利用升华原理进行干燥的技术。干燥的物质在低温下进行冻结，然后在适当的真空环境下将冻结的水分子直接升华为水蒸气的过程。冷冻干燥的产物称为冷冻物，这一过程称为冷冻(lyophi  冷冻机的工作原理是液体制冷剂从蒸发器吸收冷却物质的热量后，用低压低温的蒸汽蒸发，由压缩机吸入，用温度差压缩的蒸汽排放到冷凝器中，从冷凝器向冷却介质(水或空气)散发热量，冷凝用于液体，通过节流装置调节到低压低温的液体中。

氢氧化锆/四氧化三钴等盘式烘干机应用范围：

（一） 有机化工产品

（二）无机化工产品

（三） 医药、食品

（四） 饲料、 肥料

氢氧化锆/四氧化三钴等盘式烘干机特点：

一）调控容易、适用性强

通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到*佳。

每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

物料的停留时间可以调整。

物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，质量稳定，不需要混合。

（二）操作简单、容易

干燥器的开车、停车操作非常简单。

停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

（三）能耗低

料层很薄，主轴转速低，物料供关这系统需要的功率小，电耗少。

以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度颁布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。

密闭型：配备党溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率谢，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行半路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

（五）安装方便、占地面积小

干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。

由于干燥盘层立式布置，立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

氢氧化锆/四氧化三钴等盘式烘干机产品展示：

不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。