丁腈橡胶振动流化床干燥机产品概述：

如果有一料层放在振动空间，就会出现以下现象：起初随着振动加速度的增加，料层逐渐被压实；当加速度值接近重力加速度 （9.81m/s2）时，料层密度达到比较大；如果进一步增加振动加速度，则料层便开始膨胀，并出现所谓振动流化状态。这时。放在振动表面的物料产生强烈混合，并且很容易作水平或倾斜移动，也可沿螺旋面向上（或向下）输送。在此条件下，若利用传导、对流、或其中两者复合方式向料层输入热量，即可达到物料干燥目的。

振动流化床就是在物料流化的基础上增加床层的振动，使物料有一个抛掷和松动的过程，两者有机地结合起来，以达到低床层流化效果。它与传统的流化床干燥机不同点在于普通流化床干燥机的物料输送与流化完全借助于风力（热空气）来完成，而振动流化床干燥机 则主要通过振动力来完成。可以使物料的较小流化速度降低，尤其是靠近底部的颗粒先流化，改善了颗粒在底部的流化质量，使一些难以流化的物料能进行正常的干燥 操作。

丁腈橡胶振动流化床干燥机产品展示：

丁腈橡胶振动流化床干燥机设备特点：

1） 在普通流化床中， 物料的流态化是完全靠气流来实现， 而振动流化床中的流态化和输送主要靠振动来完成。物料在激振力及具有一定压力的热风的双重作用下呈现出理想的流化状态，使得物料与热风进行充分接触。

（2） 由于加入振动， 降低了物料的较小流化速度， 使流态化现象提早出现， 特别是靠近气体分布板底层的颗粒物料首先开始流化， 有利于清理壁现象，改善了流化质量。

（3） 进入干燥器的热风主要用于干燥过程的传热传质。采用较高的进风温度， 提高料层厚度， 便可以获得较高的热效率。一般振动流化床干燥器的热效率在30%~60% 之间。因此风量大为降低， 只为普通流化床干燥器气量的20%~30%。细粉回收系统负荷降低，细粉夹带现象普遍减少。配套的热源、风机、旋风分离器等规格也相应缩小，节能 。

（4） 振动流化床可以干燥颗粒分布较宽的物料， 停留时间比较均匀； 也可干燥具有黏性或热塑性的物料， 降低了物料均匀性和规律性的要求，易获得均匀的干燥产品。

（5） 床层结构得到改善， 传热系数增大，相界面积增大， 并使边界层湍流程度增加， 干燥过程得到强化。

（6） 可以减少流态化的起始沟流问题， 操作稳定性好， 操作气速和床层压降都较普通流化床干燥器低。由于无激烈返混， 对物料粒子损伤小。

丁腈橡胶振动流化床干燥机应用范围：

适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。 如：味精、鸡精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒 糟、种子、矿渣、砂糖等

不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。