◎桨叶式干燥机是干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。

◎物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。干燥均匀的合格产品由出料口排出。

干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加◎热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。

◎干燥均匀的合格产品由出料口排出。

◎桨叶式干燥机传热面有叶片、搅拌轴、壁面等几部分，而且叶片的传热面占很大部分，所以设备结构紧凑，单位容积传热面积大。另外，搅拌、混合使物料剧烈翻动，从而获得很高的传热系数，占地面积和空间都很小，节省了厂房基建费用。

◎干燥过程气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，气体粉尘回收设备体积小。对含有微粉较多的粉状物料直至片状或粒状物料均适用。

◎能耗低:由于采用间接加热方式，没有大量空气将热量带走，干燥机外壳采用复合保温材料保温，因此能耗低。属于节*设备。

◎污泥干燥机在单位容积内传热面积大，缩短了处理时间，设备体积小，减少了占地面积和建筑空间。

◎由于低速运转，磨损小，维护费用低。

设备连续运行，设备自动化程度高，工人劳动强度低。

◎由于间接加热，热空气只带走污泥内部蒸发的水分，几乎不携带灰尘。因此，需要较少的空气，降低尾气处理的成本。

◎干燥后污泥固含量高(高达90%以上)。

◎物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料

◎典型传导干燥方式，节*，传导系数大，热效率高；

◎因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。

◎桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页面具有独特的自洁能力，加热面不断获得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。

咖啡渣桨叶干燥机产品展示：

不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。