邻硝基*胺桨叶干燥机工作原理：  

由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替受到挤压和松弛，强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高，可以达到80%～90%，物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调，从几分钟到几小时内任意调节。另外，物料在干燥机内从加料口向出料口运动基本呈活塞运动，停留时间分布窄，因而产品含水率均匀。桨叶在搅拌轴上有一定的轴向角度，因此可以连续干燥物料。

◎设备紧凑，占地面积小，热传导系数高，热效率强，一般可达到80%-90%，是节*型设备。
◎设备低转速，对颗粒状及片状物料的破碎性很小。
◎对物料适应性广，操作弹性大，物料停留时间几分钟到几小时， 可调。
◎附属设备简单，投资少，操作费用低。

◎物料滞留时间可调，可处理高含水物料，也能获得极低含水物料

◎典型传导干燥方式，节*，传导系数大，热效率高；

◎因所需热量全部由空心叶片和夹套供给，为降低排气湿度，补充少量热空气即可，粉尘夹带低，尾气易处理，不需除尘等辅助设备。

◎桨叶具有自洁能力。桨叶相向旋转，叶片的两个斜面反复搅拌、压缩、松弛并推进物料，使页面具有独特的自洁能力，加热面不断获得更新，也使桨叶干燥机的传热系数高于其他任何传导干燥方式。

邻硝基*胺桨叶干燥机产品展示：

不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。