工作原理：

由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料翻动，使搅拌器在桶体内*大范围翻动物料。搅拌器结构上，螺旋设计成内外、左右互为反螺旋，搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料在筒体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合。

搪瓷卧式螺带混合机产品展示：

搪瓷卧式混合机用途和特点

1.适合量大之塑胶粒、粉、新料、旧料之搅拌混合、混色用途（单层不加热）。

2.适合PVC、TPR、TPE、PP、PE等塑胶粒粉之搅拌、干燥（双层加热: 采用导热油为加热介质，热量均为，方便控制）。

3.双层加热*高温度可达300℃

4.可选用A3板内壁或SUS304内壁。

5.采用进口名厂电控温控件。

6.采用名厂减速机或齿轮箱减速，安全、平稳、可靠。

7.每分钟8转（可依客户要求订做之）.

8.可加螺旋送料机，方便人员操作.

9. 全不锈钢中心轴及“S”形桨叶，坚固耐用，均化效果好.

干燥搅拌二合一，关闭“加热开关”即可用于物料均化用途

可依客户实际要求制作特殊及更大机型。

设计改进

双锥干燥机在罐体锥部安装有套破碎搅拌装置，出料口的对面安装有滤液过滤装置，锥体两侧安装了喷淋清洗和进料多功能应用接口，在实现了在线破碎结团成块物料的机构和结晶后的料液过滤，破碎搅拌器可在在线结晶和干燥物料时保证物料的均匀冷却和在线破碎，保证物料的受热、冷均匀，缩短干燥时间和物料的受温均匀性。

1双锥干燥机集合结晶、过滤、洗涤，干燥、破碎(制粒)、混合功能，相对来说对于很多化学药品制备的工艺能一步(一机)完成，不需要再因为工艺的变更再转运，设备的适应性和物料的安全性更高。

2、过滤板：底部因为增加了过滤板，因而设备增加了：结晶、过滤、洗涤的功能，过滤板的精度可调。

3、冷却结晶：需结晶料液在进入罐体后，夹套通入冷却源，启动破碎搅拌装置，增加料液的受冷强度和缩短冷却时间。

4、在线破碎搅拌系统：增加了在线破碎结团成块物料的机构，保证物料的均匀受热，缩短了干燥时间。

不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。