催化剂双锥回转干燥机设计改进

双锥干燥机在罐体锥部安装有套破碎搅拌装置，出料口的对面安装有滤液过滤装置，锥体两侧安装了喷淋清洗和进料多功能应用接口，在实现了在线破碎结团成块物料的机构和结晶后的料液过滤，破碎搅拌器可在在线结晶和干燥物料时保证物料的均匀冷却和在线破碎，保证物料的受热、冷均匀，缩短干燥时间和物料的受温均匀性。

1双锥干燥机集合结晶、过滤、洗涤，干燥、破碎(制粒)、混合功能，相对来说对于很多化学药品制备的工艺能一步(一机)完成，不需要再因为工艺的变更再转运，设备的适应性和物料的安全性更高。
2、过滤板：底部因为增加了过滤板，因而设备增加了：结晶、过滤、洗涤的功能，过滤板的精度可调。
3、冷却结晶：需结晶料液在进入罐体后，夹套通入冷却源，启动破碎搅拌装置，增加料液的受冷强度和缩短冷却时间。
4、在线破碎搅拌系统：增加了在线破碎结团成块物料的机构，保证物料的均匀受热，缩短了干燥时间。

5、真空取样装置：物料的合格可根据取样口取样后决定，取样可在真空状态下操作。

催化剂双锥回转干燥机操规流程

1、开车前检查:

a、开启真空泵检查，管道连接处、填料函 是否泄漏，进、出料口密封是否良好，真空表 反应是否灵敏。

b、开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。

c、检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线 是否良好，有无漏电，短路现象存在。

d、在各油杯中加满润滑脂 ，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。

2、将需干物料加入容器内(粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料)，然后关闭进料孔盖。3、关闭排真空阀 后，开真空泵，使干燥容器内呈负压(600 – 755 mmHg)。

4、合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。

5、开启载热体 阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。

6、物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空。开启排真空阀 ，关电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。

催化剂双锥回转干燥机产品展示