特点：

⑴ 由于物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，呈高度分散状态及气—固间的相对速度较大，强化了传质、传热，使该机蒸发强度高，生产能力大。

⑵ 物料在干燥机内同时完成破碎、分散、干燥、分级等处理过程，达到一机多用，适用范围广。

⑶ 干燥气体在器内形成的强烈地旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用，消除了粘壁现象。

⑷ 在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，解决了热敏性物料的焦化变色问题。

⑸ 通过干燥室上部的分级器可以控制出口物料的粒度及湿度，保证了产品的质量。

⑹ 干燥机在微负压下操作，产品不需粉碎，消除了环境污染。

⑺ 该机结构紧凑，占地面积小，操作人员劳动强度低，易操作。

⑻ 该机配备了特殊的加料器，解决了滤饼料的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。

⑼ 干燥 键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种干燥的需要。

闪蒸干燥机产品展示：

特点：

1、该机结构紧凑，占在面积小，操作人员少，劳动强度低，容易操作。

2、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与表面直接接触。解决了热敏性物料的焦化变色问题。

3、该机配备了特殊的加料器，解决了滤饼状的架桥和堵塞问题，使物料能均匀、定量、连续、稳定地加入干燥机内，解决了膏状物料难以进料的难题。

4、干燥 键部件易更换，关键控制参数可调，以调正物料停留时间，适应多品种干燥的需要。

5、该干燥机与普通型旋转闪蒸干燥机相比，具有内部构件设计更为合理的特点，具有安装容易、维修方便。具有技术上的可行性、先进性和实用性。

6、整套设备凡接触物料的部分,全部采用不锈钢制作。

蒸发强度高，生产能力大

适应范围广，产品质量好

节约能源

系统密封，物料损失少，无环境污染。

减少膏状物料的粘壁

闪蒸干燥机适用物料：

◎有机物:阿特拉津、安息香酸、草酸钠、有机颜料等。

◎染料:葱醒、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、各种偶氮染料中间体。

◎无机物:硼砂、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。

◎食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、小麦糖等。

设备特点：
●多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
●干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
●特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
●干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳*钙终水份可调节器至≤0.1%）
●相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
●干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
●热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质，柴油等均可选择。我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。