碱式碳酸锌闪蒸干燥机工作原理

主要包括以下几个方面：

热空气的引入：热空气以切线方向进入干燥器的底部，形成强有力的旋转风场。

物料的处理：物料通过螺旋加料器加入闪蒸干燥机的主机内，在重力作用下，较重的部分会先行下落。在高速旋转打散装置的作用下，物料得到分散，块状物料迅速粉碎，最终成为较轻的物料。

物料的干燥：物料随底部旋转向上的热风上升，与热风充分接触、受热、干燥。

物料的收集：干燥好的物料通过旋风分离器和布袋除尘器收集，洁净的尾气被引风机排到空气中。

此外，闪蒸干燥机还可以采用低温干燥的原理，即在高速气流的作用下，液态物质被瞬间蒸发，形成微小颗粒，经过气流的搬运和分散，形成干燥的粉末或颗粒。在干燥过程中，通过调节干燥温度、气流速度和物料进料量等参数，实现对干燥过程的控制，以获得均匀、稳定的干燥效果。

1、干燥室底部设置内锥体结构，使干燥器气体流通截面积自下而上不断交大，底部气速相对较大，上部气速相对较小，从而保证了下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态。内锥体结构还缩短了搅拌轴悬臂部分的长度，从而增加了运转的可靠性。另外，这一结构可以有效防止轴承在高温区工作的恶劣状态，从而延长了轴承的使用寿命。

2、搅拌齿上设置刮板。物料在被搅抖齿旋转粉碎的同时，又被抛向器壁，粘在壁面上，如果不及时将粘在器壁上的物料刮下，则会出现严重“结疤“现象，导致不能正常操作。搅拌齿上安装刮板，可以保证在物料与器壁粘结牢固前，将其剥落。
3、干燥室顶部设置分级环。其作用主要是将颗粒较大、还没有干燥的物料分离挡下，继续进行干燥，从而保证满足产品粒度分布窄、湿含量均匀一致的要求。
4、锥底热风入口处设置冷却夹套。热风开始与物料接触处，温度很高，一般接近热空气的温度，远远高于床层中的温度，操作中难免出现少部分物料在环隙附近粘结，停留时间过长，从而导致物料变质，甚至产生熔化， 为避免这一现象， 增加局部夹套，可以降低该处器壁的温度，使操作得以顺利进行。

碱式碳酸锌闪蒸干燥机适用范围

工业闪蒸干燥机适用于化工，食品，建材，塑料等行业的粉状物料的干燥，如：淀粉，鱼粉，盐，饲料，面筋，塑料树脂，矿物粉，煤等粉末，硫酸钠及各种物料干燥。