糠基硫醇闪蒸干燥机概述

闪蒸干燥机的干燥过程是连续操作的，可以自行控制进料量、热空气温度和产品粒度在一定范围内，以确保干燥产品的各项指标。闪蒸干燥机选择特殊的加料器，确保加料持续稳定，不会发生架桥、起拱或抱团现象，特别适用于粘性物料。由于干燥过程中物料受到破碎、冲刷和碰撞，物料的表面积增大，强化了干燥效果，因此闪蒸干燥机的干燥强度较高。

糠基硫醇闪蒸干燥机结构特点

1.在闪蒸干燥室底部流化段设置倒锥体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿锥体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的安全可靠性；可使轴承放在机外，有效地防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。

2.搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

3.搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。

4.加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

糠基硫醇闪蒸干燥机适应物料

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