十二醇硫酸钠喷雾干燥机工作原理

空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器，使料液喷成极小的雾状液珠，料液和热空气并流接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

十二醇硫酸钠喷雾干燥机设备特点

1.干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

2.所得产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

3.使用范围广，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

4.操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

十二醇硫酸钠喷雾干燥机主要因素

1、雾化压力：雾化压力越高，产品粒径约细，当雾化压力达到10MPa以上时，产品粒径接近离心喷雾干燥所得产品。

2、液体粘度和表面张力：液体的粘度和表面张力越大，产品粒度越大，对于很多粘度和表面张力很大的物料，如分子量较大的有机料液，不适合采用压力喷雾干燥。

3、喷嘴孔径：同样的压力条件下，喷嘴孔径越大，单喷嘴的液体流量越大，产品粒度越大。

产品展示

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