菌丝蛋白振动流化床干燥机原

物料干燥后还继续继续向前运动，在流化床底部通用冷风，流化床的下床体内制作隔板，把冷风与热风区别开，物料与冷风接触后，进行冷热交换，物料温度从而降低，达到需要的效果，后又出料口排出，并且与干燥段共用除尘器与引风机。

菌丝蛋白振动流化床干燥机特点

1. 在普通流化床中， 物料的流态化是完全靠气流来实现， 而振动流化床中的流态化和输送主要靠振动来完成。物料在激振力及具有一定压力的热风的双重作用下呈现出理想的流化状态，使得物料与热风进行充分接触。

2.由于加入振动， 降低了物料的较小流化速度，使流态化现象提早出现， 特别是靠近气体分布板底层的颗粒物料首先开始流化， 有利于清理壁现象，改善了流化质量。

3.进入干燥器的热风主要用于干燥过程的传热传质。采用较高的进风温度， 提高料层厚度， 便可以获得较高的热效率。一般振动流化床干燥器的热效率在30%~60% 之间。因此风量大为降低， 只为普通流化床干燥器气量的20%~30%。细粉回收系统负荷降低，细粉夹带现象普遍减少。配套的热源、风机、旋风分离器等规格也相应缩小，节能 。

菌丝蛋白振动流化床干燥机调整

1.设备过流部位材质采用不锈钢材料制作，并作酸洗钝化处理，结构过渡圆滑，主机设卫生级快开人孔及排污球阀，方便清洗检修。

2.干燥主机上、下床体有保温层，保温效果好，设备热损失较小。

3.主机床板，刚性好，开孔率合理，有效避免了漏料问题的产生。

4.出风管线，根据风量的不同，在某些部位，按变径设计，确保细粉不会沉留集聚。

5.整个系统在微负压下操作，且密闭，不会有粉尘飞扬，工作环境清洁。

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