碱式碳酸镍振动流化床干燥机原理

流化床干燥机的优点在于其快速干燥、均匀干燥、可控制进气温度和增加表面积等特性。通过控制进气温度，可以确保从颗粒表面蒸发出正确量的水分。机器中的指状口袋设计增加了表面积，提高了干燥速度和缩短了干燥时间。这种设计使得物料在流化床内能够更好地流动，保证了干燥的均匀性和效率。

碱式碳酸镍振动流化床干燥机试车

1、打开进风口处阀门，启动鼓、引风机及加热器。预热10~15分钟，检查进风温度是否符合物料允许温度；

2、启动振动流化床主机，待其运转平稳后开动加料装置进料；待出料口出料后5~10分钟后检查：

（1）设备网板上物料厚度是否均匀，有无走边或偏料现象；

（2）进、出风口温度是否符合要求；

（3）检查物料干燥程度是否符合要求；

3、停机。用双向倒顺开关切断电源，待振动电机减速接近到共振转速时，接通反向开关，并迅速切断，使电机立即停转（即反向制动），以防止产生共振。

碱式碳酸镍振动流化床干燥机特点

1.床层结构得到改善， 传热系数增大，相界面积增大， 并使边界层湍流程度增加， 干燥过程得到强化。

2.可以减少流态化的起始沟流问题， 操作稳定性好， 操作气速和床层压降都较普通流化床干燥器低。由于无激烈返混， 对物料粒子损伤小。

3.物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高。

4.振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便。

5.流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品。

6.可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。

产品展示

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