焦亚硫酸钠振动流化床干燥机原理

操作时,物料经给料器均匀连续地加到振动流化床中。同时,空气经过滤后,被加热到一定温度,由给风口进入干燥机下风室中。物料落到分布板上后,在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状态与热气流接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后,物料床层形成均匀的流化状态。物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动,使传热和传质过程得以强化,干燥后的产品由排料口排出,蒸发出的水分和废气经旋风分离器，布袋除尘器回收粉尘后,排入大气。调整各有关参数,可在一定范围内方便地改变系统的处理能力。

焦亚硫酸钠振动流化床干燥机性能

1.单层流化床干燥机：单层流化床干燥机结构简单，操作方便，生产能力较大，应用也较为广泛。一般都在床层颗粒静止高度的情况下使用。根据所干燥的介质不同，生产强度可达每平方米分布板从物料中干燥水分500~1000kg/h，其空气消耗量为3~12kg/h。

2.多层流化床干燥机：单层流化床干燥的缺点在于干燥后所得产品湿度不均匀。为改进此缺点，出现了多层流化床干燥机。

3.卧式多室流化床干燥机：卧式多室流化床干燥机适合干燥各种难以干燥的颗粒状机制成的4~14目散粒状物料，初湿量一般在10~30%，干燥后物料的终湿量一般在0.02~0.3%。

焦亚硫酸钠振动流化床干燥机安装

1.干燥系统采用了旋风分离器和布袋除尘器二级分离、除尘进行物料回收，收粉率高，有效降低物料的损耗，使系统更环保。

2.对传统的主机进行了结构改进，使用寿命长、振动小、噪声低、布料均匀。

3.流态化匀称，无死角和吹穿现象，可以获得均匀的干燥及冷却产品。

4.料层厚度、物料停留时间以及全振幅变更均可实现无级调节，确保产品干燥要求。

产品展示

鼎聚机械科技有限公司吸收国内外的先进技术与经验,严格按国家GMP的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，完善的工艺水平及先进的生产设备，可以根据用户的特殊要求进行非标设计服务。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了上百多种干燥、制粒、混合、除尘系列，产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿，深受用户好评。欢迎客户带料试验和考察，期待与您共同发展！