磷酸二钠振动流化床干燥机原理

操作时,物料经给料器均匀连续地加到振动流化床中。同时,空气经过滤后,被加热到一定温度,由给风口进入干燥机下风室中。物料落到分布板上后,在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下,呈悬浮状态与热气流接触。调整好给料量、振动参数及风压、风速后,物料床层形成均匀的流化状态。物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动,使传热和传质过程得以强化,干燥后的产品由排料口排出,蒸发出的水分和废气经旋风分离器，布袋除尘器回收粉尘后,排入大气。调整各有关参数,可在一定范围内方便地改变系统的处理能力。

磷酸二钠振动流化床干燥机特点

1、采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。

2、振动使物料易达流化状态，增大了有效传热系数，故热效率高。床层温度分布均匀，无局部过热现象。流化均匀，*及吹穿现象。

3、料层厚度和机内移动速度及振幅均可无级调整，可调性好，速用面宽。

4、物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。

5、采用全封闭式结构，有效地防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，改善了劳动条件。

6、振动促进流态化，使空气需要量减少，颗粒夹带率降低。比一般干燥装置可节能30—60％。

磷酸二钠振动流化床干燥机结构组成

1、上床体
  上床体将干燥区同大气分隔开防止粉尘外泄造成环境污染，其上半部尺寸大于下半部，因而其上部风速小于下部，有利于粒子沉降，降低粉尘的夹带量，减少除尘器收尘量，排放大气的粉尘更少，更加环保。顶部尾弧形结构，这样制作刚度较好，内部易于打磨抛光处理，光洁度好，不粘附粉尘。

2、下床体
  下床是热空气进入的气室与床板共同完成将热风均匀送入床层的任务，同时振动电机也安装在下床体上。下床体容积的大小与床层压降均匀性及压降波动有关，为此须有足够大的下床体的容积才行，下床体还要承受全部参振质体的动负荷，所以下床体应设计成箱式框架结构。

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