锂电池正负极材料无氧碳化窰炉主要技术指标

整个物流流程从原料调配站和煤堆场进入磨机系统，到回转窑内煅烧熟料全部为密闭循环状态，在生产过程中，气流处于负压状态，各个扬尘点全部配置国内先进的收尘设施。回转窑内的温度始终保持在1400~1800℃，窑尾分解炉温度在850℃左右，五级悬浮预热器在350~880℃，冷却熟料所产生的大量热风除用来发电和生料烘干外，部分被外排，将温度在120~300℃的外排热风进行利用，增设部分烘干设备。

锂电池正负极材料无氧碳化窰炉提高效率的方法

增大物料与烟道的接触表面，对提高产能有显较好效果。在干燥炉内，物料随窑身转动，沿炉壁抬升一定高度便向下滑动，同时缓慢地向前推进，物料分散情况是很不好的，因而大**地限制了热气流与物料的接触机会，处料层里面的料，其周围的水蒸汽不易被带走，降低了干燥速度。同时，物料受热不均，容易产生局部过热现象，对受热分解的物科是不利的。在炉内安装各种形式的翻料扳，就是为了解决这一问题。有些干燥炉从炉尾到炉头的长度上都安装有翻料板，使用良好，并取得了一定的效果。炉内安装翻料板相当普遍，如水泥窑，萤石干燥窑，氧化铝烧成窑、干燥窑等。氟化盐生产因为窑短和干燥物质的腐蚀性，安装翻料板尚有困难，故未采用。有翻料板的回转窑，因为翻料板把物料扬起，随炉尾废气带走的粉尘量**增加，不过收尘技术的进步，可以克服这一不足。 

锂电池正负极材料无氧碳化窰炉流动方向

物料与气流的运动方向一致，物料与烟气由同一端进入回转干燥窑窑体内，含水分较多的物料与温度高、湿度低的气体首先接触，此时物料温度很快上升到气体的湿球温度，而烟气与物料表面水汽的浓度差较大。由于两者温差较大，热交换急剧，所以干燥的速度很快。随着物料和烟气在窑内不断前进，干燥不断进行，物料的水分会逐渐减少，同时温度会逐渐升高，而烟气的温度会逐渐降低，同时湿度会逐渐升高。

产品展示

订购须知：
因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考，根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准，江苏鼎聚机械科技有限公司诚挚为您推荐，请给我们一个与您携手共赢的机会。