生物钾肥回转窑设备工作过程

需要干燥处理的料液由高位槽流人滚筒干燥器的受料槽内，由布膜装置使物料薄薄地(膜状)附在滚筒表面，滚筒内通有供热介质，食品工业多采用蒸汽，压力一般在0.2~6MPa，温度在 120~150℃之间，物料在滚筒转动中由简壁传热使其湿分汽化，滚简在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由刮刀刮下，经螺旋输送至成品贮存槽，*进行粉碎或直接包装。在传热中蒸发出的水分，视其性质可通过密闭罩，引入到相应的处理装置内进行捕集粉尘或排放。

生物钾肥回转窑设备特点

1.本设备可同时焚烧固体废物、液体、胶体、气体，对焚烧物适应性强;

2.焚烧物料翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率较高;

3.高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低;

4.传动机理简单，传动机构在窑外壳，设备维修简单;

5.对焚烧物形状、含水率要求不高;

生物钾肥回转窑设备提高效率的方法

回转窑干燥能力的*化，在进料性质一定的情况下，主要从下述三个方面采取措施

提高气流温度；

增加物料与热气流的接触表面积与接触时间；

降低废中水蒸汽的含量（水蒸汽分压）。在提高炉温（包括炉头、炉尾）对产品质量、操作没有影响的前提下，可以适当提高，优化生产。例如冰晶石干燥时，炉尾温度高达320℃，干燥操作仍然正常。但必须指出，随着炉温的升高，废气温度也随着上升，意味着热损失增加，燃料消耗增大。

产品展示

不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如；蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质等均可选择。我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。