镁粉回转窑设备主要技术指标

整个物流流程从原料调配站和煤堆场进入磨机系统，到回转窑内煅烧熟料全部为密闭循环状态，在生产过程中，气流处于负压状态，各个扬尘点全部配置国内先进的收尘设施。回转窑内的温度始终保持在1400~1800℃，窑尾分解炉温度在850℃左右，五级悬浮预热器在350~880℃，冷却熟料所产生的大量热风除用来发电和生料烘干外，部分被外排，将温度在120~300℃的外排热风进行利用，增设部分烘干设备。

镁粉回转窑设备特点

1、燃料适应性强

锂矿回转窑所用燃料有气体、液体、固体，并且还可循环利用生产过程中的废热，做到了节能环保、燃料费用低。

2、运行安全

设有温度自动控制装置，在生产过程中，如果煅烧温度过高，会发出警报，提醒作业人员及时调控温度。/

3、生产产量高

筒体采用 钢材铸成，并且筒体容积有所增大，令物料的容纳量提高了50%以上，因此设备的产量也有所提高。

镁粉回转窑设备提高效率的方法

回转窑干燥能力的*化，在进料性质一定的情况下，主要从下述三个方面采取措施

提高气流温度；

增加物料与热气流的接触表面积与接触时间；

降低废中水蒸汽的含量（水蒸汽分压）。在提高炉温（包括炉头、炉尾）对产品质量、操作没有影响的前提下，可以适当提高，优化生产。例如冰晶石干燥时，炉尾温度高达320℃，干燥操作仍然正常。但必须指出，随着炉温的升高，废气温度也随着上升，意味着热损失增加，燃料消耗增大。