双乙酰苯胺闪蒸干燥机概述

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间为5-8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

双乙酰苯胺闪蒸干燥机特点

1.干燥室内周向气速高，物料停留时间短，防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。

2.干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并提高物料的干燥均匀度。

3.干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

4.能终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致 。

双乙酰苯胺闪蒸干燥机如何正确使用

1.安装热风炉(或其他热源设备)、除尘器、引风机、鼓风机等配套设备。对风机进行检查，查看叶片的转向是否正确，还要对风量调节阀和上料调节板进行查看，查看是否可调，根据制造前的设计调至较佳位置。

2.所有检查无误后，热风炉点火，启动抽烟机，然后打开鼓风机和马达，使闪蒸干燥机处于运转状态。

3.查看仪表板，待风温达到要求后，将物料放入，注意投料速度要适当，要与产量相适应。测试时，一般干燥主机出口风温应掌握在80℃—120℃之间，如果温度过高或过低，要调整进料量，还要观察主机电机是否转动，若停运表示机料过多，此时应及时停止清料。

4.为方便计算产量，一般试验时间为1~2小时即可。试验结束后，测量材料的含水量，如果不满足要求，调节干燥机，加大热风量，调节给料器的速度，提高入口风温的温度。

5.投料实验结束后，应先降温，待热风炉空气温度降至规定值后，再关闭主机和电源。

产品展示

不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如；蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质等均可选择。我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。