癸酸乙酯闪蒸干燥机工作原理

利用热空气对物料进行强烈的剪切、吹浮、旋转作用，使物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌器的强烈作用下，物料受到撞击、摩擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理，符合环保要求，尾气由引风机排空，完成整个干燥过程。

癸酸乙酯闪蒸干燥机特点

1.搅拌齿上设置刮板，物料在被搅拌齿粉碎的同时，又被抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。

2.搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。

3.干燥器上部设置分级器，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、最终含水量及物料在干燥段内的停留时间。

4.加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。

癸酸乙酯闪蒸干燥机如何正确使用

1.安装热风炉(或其他热源设备)、除尘器、引风机、鼓风机等配套设备。对风机进行检查，查看叶片的转向是否正确，还要对风量调节阀和上料调节板进行查看，查看是否可调，根据制造前的设计调至较佳位置。

2.所有检查无误后，热风炉点火，启动抽烟机，然后打开鼓风机和马达，使闪蒸干燥机处于运转状态。

3.查看仪表板，待风温达到要求后，将物料放入，注意投料速度要适当，要与产量相适应。测试时，一般干燥主机出口风温应掌握在80℃—120℃之间，如果温度过高或过低，要调整进料量，还要观察主机电机是否转动，若停运表示机料过多，此时应及时停止清料。

产品展示

不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如；蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质等均可选择。我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。