矿粉回转窑设备主要技术指标

整个物流流程从原料调配站和煤堆场进入磨机系统，到回转窑内煅烧熟料全部为密闭循环状态，在生产过程中，气流处于负压状态，各个扬尘点全部配置国内先进的收尘设施。回转窑内的温度始终保持在1400~1800℃，窑尾分解炉温度在850℃左右，五级悬浮预热器在350~880℃，冷却熟料所产生的大量热风除用来发电和生料烘干外，部分被外排，将温度在120~300℃的外排热风进行利用，增设部分烘干设备。

矿粉回转窑设备特点

1、回转窑窑尾密封采用钢片加石墨柔性密封。该装置安装简单方便，使用安全可靠。

2、回转窑窑头密封采用罩壳气封、迷宫加弹簧刚片双层柔性密封装置。通过喇叭口吹入适量的冷空气冷却护板，冷空气受热后从顶部排走；通过交迭的耐热弹簧钢片下柔性密封板压紧冷风套筒体，保证在窑头筒体稍有偏摆时仍能保持密封作用。

3、简体采用保证五项机械性能（σa、σb、σ%、αk和冷弯试验）的20g及Q235－B钢板卷制，通常采用自动焊焊接。筒体壁厚：一般为25mm，烧成带为32mm,轮带下为65mm，由轮带下到跨间有38mm厚的过渡段节，从而使筒体的设计更为合理，既保证横截面的刚性

矿粉回转窑设备操作流程

1.先将物料送入筒体内，然后启动传动装置，使滚筒开始旋转。

2.同时打开加热器，使加热器中的热气流进入筒体内，对物料进行加热干燥处理。

3.物料在筒体内不断地旋转、扬起和落下，使得物料表面的水分逐渐蒸发。

4.最终，干燥后的物料通过扬料板排出筒体，完成整个干燥处理过程。

产品展示

不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如；蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质等均可选择。我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。