油泥空心桨叶干燥机工作原理

干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。干燥均匀的合格产品由出料口排出。

油泥空心桨叶干燥机特点

1. 桨叶干燥机能耗低： 由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水只需1.2kg水蒸汽。

2. 桨叶干燥机系统造价低： 单位容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3. 处理物料范围广： 使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4. 环境污染小： 不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

油泥空心桨叶干燥机维护与保养

1、定期检查各桨叶式干燥机的地脚螺栓和各连接螺栓的可靠性。定期检查管道连接密封性；

2、定期检查各轴承、电机、减速箱及动设备温升和润滑状况，及时更换润滑油；

3、随时检查齿轮、链轮啮合及润滑状况，链轮松紧程度，定期更换润滑油；

4、定期检查各加热面的焊接部位及其他可能跑冒滴漏部位；

5、随时检查疏水阀工作状态，及时发现漏气和排水不正常现象；

产品展示

不同物料不同工矿不同环境不同要求都有不同设计，所有设备尺寸均是根据客户产量要求来定做的，热源可根据客户具体条件选择如；蒸汽，电，液化气，煤碳，生物质等均可选择。我公司提供全套干燥生产线，免费提供烘干设备选型参数，免费根据现场情况提供全套非标设计。