碱式碳酸铬振动流化床干燥机工作原理

振动流化床干燥机由布料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、分离除尘系统、出料系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，由布料器将物料加入振动流化床干燥机干燥室，物料在干燥室中与热风、冷风相遇，形成流化态，进行传热、传质，完成干燥并冷却，少量物料细粉被风夹带，进入旋风分离器。在离心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分离下来。微量未被旋风分离器分离的细粉进入布袋除尘器，被捕集被回收，湿空气排空。控制系统：通过进出风口的测压、测温点的变送器信号等到DCS。其中热风进风处温度需实现远程控制，控制蒸汽比倒调节阀，从而控制进风温度在设定范围内。系统主要部位控制、显示信号（包括温度、风压等）在仪表柜上显示。

碱式碳酸铬振动流化床干燥机性能特点

1. 采用振动电机驱动，运转平稳、噪音小、寿命长、维修方便。

2. 振动使物料易达流化状态，增大了有效传热系数，故热效率高。床层温度分布均匀，无局部过热现象。流化均匀，*及吹穿现象。

3. 料层厚度和机内移动速度及振幅均可无级调整，可调性好，速用面宽。

4. 物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。

5. 采用全封闭式结构，有效地防止了物料与外界的交叉污染，环境清洁，改善了劳动条件。

6. 振动促进流态化，使空气需要量减少，颗粒夹带率降低。比一般干燥装置可节能30—60％。

碱式碳酸铬振动流化床干燥机维护与操作

1、每班开机前必须认真检查各紧固件是否松动；

2、运转中如发现有不正常现象，应立即停机检查：紧固件是否松动，橡胶弹簧是否损坏，电机有无故障等。待故障排除后方可继续运行。

3、每次停机时，应按下列顺序：先停加料机，再停风机及加热器，待机内物料排空后再停主机，以防湿物料在机内结块、抱团，堵塞网板；

4、改变干燥物料的品种时，必须先将主机吹干，用水冲洗，并通热风烘干后方可放入新料；

5、开、停振动电机，必须使用双向倒顺开关，否则易损坏机件；

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