焦硫酸钠振动流化床干燥机工作原理

如果有一料层放在振动空间，就会出现以下现象：起初随着振动加速度的增加，料层逐渐被压实；当加速度值接近重力加速度（9.81m/s2）时，料层密度达到较大；如果进一步增加振动加速度，则料层便开始膨胀，并出现所谓振动流化状态。这时。放在振动表面的物料产生强烈混合，并且很容易作水平或倾斜移动，也可沿螺旋面向上（或向下）输送。在此条件下，若利用传导、对流或其中两者复合方式向料层输入热量，即可达到物料干燥目的。

焦硫酸钠振动流化床干燥机特点

1. 由于加入振动， 降低了物料的较小流化速度，使流态化现象提早出现， 特别是靠近气体分布板底层的颗粒物料首先开始流化， 有利于清理壁现象，改善了流化质量。

2. 进入干燥器的热风主要用于干燥过程的传热传质。采用较高的进风温度， 提高料层厚度， 便可以获得较高的热效率。一般振动流化床干燥器的热效率在30%~60% 之间。因此风量大为降低， 只为普通流化床干燥器气量的20%~30%。细粉回收系统负荷降低，细粉夹带现象普遍减少。配套的热源、风机、旋风分离器等规格也相应缩小，节能 。

3. 振动流化床可以干燥颗粒分布较宽的物料， 停留时间比较均匀； 也可干燥具有黏性或热塑性的物料， 降低了物料均匀性和规律性的要求，易获得均匀的干燥产品。

焦硫酸钠振动流化床干燥机安装

1、设备按厂房及工艺条件定位后，应预先将振动流化床及风机、旋风分离器等的预埋板、基础、预留孔等工作做好，地面须平整，基础等须保证主机运行的平稳性、牢固性；

2、采用软管（可用帆布自制）将进、出风口分别与进、出风管接通；

3、将两台振动电机按一定角度并联安装，并采用同一只倒、顺开关控制；

4、打开振动电机两头偏心块护罩，接通电源电动电机，观察两台电机转向；

5、认真地检查各紧固件是否松动；

6、开机空载运转二十分钟，观察设备运行是否平稳，有无异常振动或噪音；并测试振动电机各相电流是否平衡，电机温升是否在允许范围

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